叠螺固液分离机-恒满-叠螺固液分离机厂家

　叠螺机卡死的原因：1、有大的异物进入到叠螺机；2、污泥量过多；3、背压板调节不正确；

　　解决办法：

　　1、及时清除掉大的异物，并避免相同的异物进入叠螺机；

　　2、污泥量过多，会导致螺旋轴内的污泥不能及时排出，很快会将叠螺机卡死，应调节进入叠螺机的污泥量；

　　3、背压板间隙调节过小，污泥不能及时排出，应将背压板间隙适当调大。

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　　叠螺机出泥含水率高一般的原因：1、污泥的量比较少；2、絮凝效果不好；3、背压板调节不正确；4、处理量过高

　　解决办法：

　　1、污泥的量少的情况，出泥含水率高，可以让污泥先浓缩一下再进入叠螺机；

　　2、絮凝剂的选择和添加量都需要通过严格的试验获得，絮凝剂选型不正确，添加的量过多或过少都会影响出泥含水率；

　　3、背压板的调节也是需要厂家的指导，过宽和过窄都会影响出泥含水率；

　　4、每台叠螺机的都有一定的处理量，如果泥水混合物进入叠螺机的太多，水会通过出泥口出来，增加污泥的含水率。

叠螺机无法自动运行的原因：1、电机故障；2、控制系统问题；3、叠螺机卡死；

　　排除方法：

　　1、电机自动跳闸，需要检修电机是否有短路，是否是烧掉，叠螺固液分离机，并及时恢复；

　　2、控制系统故障，需要检查plc控制系统，元件是否损坏，plc程序是否混乱，叠螺固液分离机，及时维修或编程；

　　3、叠螺机卡死会造成电流过大，自动跳闸，需要检查叠螺机的内部是否有异物或者泥太多，并及时清理。

　　叠螺机喷淋不喷水的原因及解决办法：1、前端供水有问题，是否停水，前置阀门是否打开，需要检查；2、电磁阀故障；叠螺机喷水由电磁阀控制，如果电磁阀发生故障，也会造成不喷水，应及时检查维修更换；3、喷嘴堵塞，长时间的使用导致喷嘴全部堵塞；需要及时清理或者更换新的喷嘴。

叠螺固液分离机破坏拆卸

当需用拆卸一些固定连接件（如焊、铆体）或轴与套相互咬死时，不得已才采用这种方法。该法拆卸后要损坏一些零件，造成一定的---，因此尽量避免采用该拆卸方法。

机械设备维修中，应注意哪些安全问题？

(1)任何机械设备在拆卸前必须切断电源，并挂上“正在修理”的标记牌，以免发生事故。

(2)如果在机械设备下面工作，则应在修理的设备上挂上“正在修理，切勿转动机器”的牌子。修理带车轮的机械，应用三角铁塞住车轮，防止滚动。用千斤顶顶升时，叠螺固液分离机厂家，千斤顶应放平稳。垫高机器或部件前先找到垫高工具，严禁使用砖头、碎木或其他容易碎裂的物体来塞垫。

(3)高空作业时，应扎系安全带，做好防护措施。修理时注意安全，不准上下投递工具和零件，以免失手造成事故或损坏工具。

(4)大型零件吊起时，绳索应牢固，要扎得牢靠，吊起时不能倾斜，安放时要平稳。

(5)修理中如需要多人操作时，叠螺固液分离机价格，必须有专人指挥，相互密切配合。

(6)修理中不准用手试摸滑动表面、转动部位或用手摸试螺纹孔。

(7)试车前要检查电源接得是否正确，认真检查机器各部位确认无误后方可开车。

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