







1. 滚筒微滤分离机的运行原理是叠螺轴转动带动动静环之间的相对运动,使滤液从动静环之间的缝隙中流出,可大化降低动静环之间的间隙,过滤未絮凝的小颗粒固体。
2.絮凝药剂的使用,为提高絮凝效果,一是选择合适的药剂,二是选择合适的配比,只有絮凝药剂使用正确,才能形成大的絮体,进入叠螺机挤压脱水。药剂使用错误,形不成大的絮体,就容易出现跑泥现象,何谈挤压脱水。
3.调节合适的叠螺机主轴转速,根据进泥量,滚筒微滤分离机牛场,絮凝效果,污泥的浓度,选择一个合适的转速,才能达到---的脱水效果。
4.叠螺机对有机污泥的脱水是非常适合的,可提高污泥中有机污泥的含量,脱水效果会---
2.滚筒微滤分离机 缺点
1)处理量小。适用于中小型污水处理,而对于处理量较大的项目,叠螺式污水压泥机有时满足不了需求,处理能力上有---,无法与带式机处理量大的特点相比较。
2)含泥沙量较多或硬质颗粒污泥较多的场所不宜使用叠螺机,不适宜于处理无机污泥,主要在于动环、定环和螺旋轴磨损比较---,后期维护费用高。
3)不宜用于处理含氯离子浓度较高的污泥,主要在于氯离子对不锈钢腐蚀---。
4)处理的污泥加絮凝剂,能形成---的絮体才可以处理,否则出现跑泥,出泥含水率高。对污泥的脱水性能、药剂要求高,耗---稍大。
5)含水率只能做到75-85%之间,压出的污泥不够干。由于滤层厚度大,背压低,故出泥含水率偏高。相对于传统的离心式污泥脱水机、板框压滤机,污泥不够干,如果对含水率要求严格,那么可能并不是那么合适。
3. 总结
特点:占地少,转速低,耗电少,清洗水量、水压小,全封闭连续运行,但污泥处理规模小,泥饼含水率高,壶关滚筒微滤分离机,不适宜于处理无机污泥。对于改进型的叠螺式浓缩机,其可作为污泥---脱水系统的预处理设备,为压弹性压榨机、隔膜压滤机等设备提供90%左右的浓缩污泥。

滚筒微滤分离机的绝干污泥量和处理水量与浓度的关系,绝干污泥量等于设备的处理水量乘以污泥浓度
1、例如设备处理水量是10m3/h,污泥含水率是99.5%,滚筒微滤分离机厂家,相对污泥浓度就是0.5%。设备的绝干污泥量就是10*0.005*1000=50kg。处理水量乘以污泥浓度再乘以1000就等于每小时处理多少千克。这样换算出来就是50kg/h。
2、知道绝干污泥量来计算处理的水量,设备的计算方法就是,绝干污泥量除以污泥浓度(1-含水率),例如设备处理的绝干污泥量是60kg/h,含水率是99%,处理的水量就是60/(1-0.99)=6000kg,一吨等于一千千克,所以等于6t/h。

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