







叠螺干湿分离机工作原理
设备运行时,污泥从进料口进入滤筒后受到螺旋叶片的推送向卸料口移动,由于螺旋轴叶的螺距逐渐缩小,因此污泥所受到的压力也随之不断增加,并在压力的作用下开始脱水,水从固定环与游动环的间隙流出,同时设备依靠固定环也游动环之间的自清洗功能,清扫过滤间隙不易堵塞,泥饼经过脱水后在螺旋轴的推进作用下从卸料口排出。

1.叠螺干湿分离机成本方面:体全部304不锈钢材质,设备无易损件,使用---,运行成本低。传统的板框压滤机采用滤布挤压,需要经常更换滤布,更换麻烦,叠螺干湿分离机,运行成本高。
2.自动化程度:叠螺机自动化程度高,设备可以连续运行,双叠螺机干湿分离机价格,无需人员一直值守,定期过来观察下运行情况即可。传统的板框压滤机间歇式操作,设备无法连续运行,需要工作人员来进行操作。
3.用水方面:叠螺机带有喷淋系统,喷淋管连接自来水管,设备运行完打开喷淋冲洗即可,由于设计的原理螺旋轴挤压以及304不锈钢材质,设备极易冲洗,产生的废水少。传统的板框压滤机由于是滤布挤压,叠螺干湿分离机处理量,滤布粘黏的污泥,不易冲洗,需要采用高压水冲洗,产生的废水较多
4.环境方面:叠螺机是半封闭式或全封闭式进行污泥脱水,设备在运行或者冲洗过程中,废水不会溅到外面,不会造成周围环境二次污染。传统的板框压滤机开放式操作,设备在运行或冲洗维护时,废水会溅到各处,对周围环境造成污染,造---员工作量加大。
5.占地空间方面:叠螺机占地空间小,对于场地有限的区域可以放置, 传统的板框压滤机占地面积比较大,需要较大的场地放置设备。
叠螺干湿分离机过滤设备早出现在十九世纪欧洲工业---时期,早问世的工业过滤设备有压滤机、叶滤机和螺旋过滤机等。螺旋过滤机又称螺旋挤压脱水机,二十世纪六十年代首先出现于德国,随后---、瑞典、美国等也相继制造该种过滤机,并早应用在榨油和鱼肉磨碎后的碎肉压榨脱水、鱼、虾废料过滤中,近年来更是在污泥脱水以及其它工业流程脱水等领域得到了广泛的应用。
早期时,螺旋过滤机在过滤鱼、虾等废料时发现这样一种情况,双叠螺机干湿分离机,过滤开始时,入料经过挤压,滤出液从滤网流出。但过滤一段时间后滤液就停止流动了,滤饼也不会从卸料口排出,其主要原因是物料浓度增大,由于滤网结构原因导致过滤效率降低而出现了堵塞。
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